大力推广UV技术，助推木门行业涂装升级

发布日期：2011-09-29 16:36:36

――中国木门行业协会张国林会长考察长润发集团上海工厂

随着人民生活水平的提高和精装修房屋的发展，市场对商品木门的需求量越来越大，中国木门行业正处于旺盛的发展期；规模的扩大，带来的是市场竞争的加剧和行业的整合和逐步规范，木门标准化已成为必然趋势；由于传统的木门涂装受人工、场地、时间的限制，无法采用现代化工业手段规模化、批量化生产，已经成为木门企业发展壮大的瓶颈之一，大力推广UV涂装技术，助推木门行业进行产业升级，这对木门及相关产业、企业都将产生积极影响。

9月27日，中国木门行业协会张国林会长一行专程前往长润发集团上海生产基地进行了考察，详细了解长润发集团整体发展情况以及在木门涂装方面所作的努力和取得的成果，张会长对于长润发十多年的高速发展，表示了高度的肯定。参观完工厂后，张会长与长润发集团公司副总裁周烨先生、上海公司总经理廖勇先生就木门行业的发展现状和趋势、木门企业涂装遇到的问题和解决方案，以及UV涂装技术在木门行业的应用进行了交流和探讨，张会长认为大力推广UV涂装技术，有助于推动木门行业的转型升级，甚至是革命性的突破，对木门及相关产业、企业都将产生积极影响。

木门前景广阔，难掩发展瓶颈

张会长表示，中国的木门成为一个新兴的行业，涉及千家万户，是朝阳行业也是常青的行业，正处于旺盛的发展期，强大的市场需求使木门行业前景大好。在全球金融危机破坏性的冲击下，各国经济都不同程度的遭受了打击，国内因房产宏观政策调控的等原因，整体经济形势不容乐观；但随着农村城镇化建设、精装房的推广、廉租房政策等措施的出台，使中国形成一个巨大消费市场，市场需求决定一切，刚性需求使木门行业的总体趋势是发展、前进的。

随着市场的成熟，消费者对木门表面效果越来越关注、对木门创新的要求越来越高、对性价比要求越来越苛刻；但另一方面，因国内木门企业多采用定制化非标准化生产，交货周期长，生产效率低，木门生产，特别是在涂装领域依然是劳动密集型产业，面临着人难管、出不了货、成本和质量难以控制等诸多问题，木门行业没有出现真正的大企业，真正的强势品牌效应尚未显现。

张会长认为，木门企业受困于油漆和涂装技术的非工业化生产，无法进行规模化、标准化、批量化生产，唯有打破发展瓶颈，才能获取更大空间。

标准化乃大势所趋，涂装技术是关键

张会长指出，非规模化、非标准化的生产方式带来的是高成本的产品、长周期的运作以及安装的不便，随着木门市场份额的增大，木门行业必将加大市场细分，标准木门是木门产业适应市场经济发展的必然趋势，定制木门或将成为高端奢侈消费，为部分群体选用。

但木门标准化生产并非易事，涉及的问题比较多，其中涂装技术是关键。目前国内普遍使用PU、PE漆进行家具表面包括木门的涂装，这些产品具备良好的施工性能和漆膜效果，但受限于人工喷涂以及干燥时间，无法进行批量化、规模化生产，成为木门标准化生产的瓶颈。

长润发集团周副总裁在谈及这一问题是特别向张会长推荐了长润发公司优势主推产品：UV光固化木器漆。UV漆是一种通过紫外光照射固化成膜的涂料，产品无有害物质、绿色环保，漆膜性能优异，更重要的是，施工快捷，秒速固化，可运用设备进行批量化、规模化生产，只需要设备调试人员和搬运工，可大大降低木门涂装生产对人工的依赖，提高涂装生产效率10倍以上，提高产品的稳定性，更大大降低了涂装综合成本30～50%，被誉为“二十一世纪绿色工业新技术”。

大力推广UV技术，助推行业升级

张会长对UV涂装技术非常感兴趣，特意和长润发UV技术系统相关负责人作了深入的沟通，仔细询问了该产品的各种理化指标、投入产出数据以及应用情况。

周副总裁介绍说，长润发早在2007年就是开始研发UV涂装产品，在技术和应用方面都已经具备了丰富的经验。集团成立了专门的UV漆攻关小组，聘请PPG集团研发总监成立了UV的原材料研究中心，同时组建UV家具漆应用中心，在东莞专门开设了一个中型的涂装厂专门用于批量测试UV淋涂、喷涂、辊涂油漆，为了进一步打造核心竞争优势，长润发更是斥资一亿多元在国家级化工开发区――惠州大亚湾开发区置地6万平米建立UV树脂和UV单体生产中心，生产中心建成后，长润发集团将形成从单体到树脂，从油漆到应用的上下四层垂直产业链，这在中国乃至全世界都是第一家。

目前，长润发集团生产的UV光固化家具漆已经有20多项获得国家专利，并在中国各大著名木门厂、家具厂和厨卫厂有了良好的应用，已经发展成为客户提供从UV产品工艺设计、设备布局、人员培训以及后续服务的综合服务提供商，张会长对此非常认可，表示木门行业正处于高速发展阶段，长润发集团作为涂料行业的领导品牌，能将自己的责任提高到行业的高度，很有远见！我们要大力推广UV涂装技术，推动木门行业的转型升级，这对木门及相关产业、企业都将产生积极影响。”